石灰石石膏脫硫濕法工藝

　　環(huán)保脫硫工藝中脫硫劑大都為石灰石粉，石灰石粉的品質、細度及顆粒分布是影響脫硫效果關鍵性因素之一，而選擇合適的石灰石粉制備的工藝和裝備則對整個脫硫過程起著至關重要的作用。石灰石—石膏煙氣脫硫濕法工藝，是目前世界上技術成熟、應用廣泛的控制SO2排放技術，國內90%以上的火電廠采用石灰石-石膏法脫硫。

　　石灰石-石膏法脫硫的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

　　石灰石-石膏法脫硫工藝是對燃燒后的煙氣進行脫硫凈化，吸收SO2的介質是石灰石粉，石灰石粉的粒度對脫硫效率有較大的影響，粒度愈小，愈有利于SO2的吸收，所以石灰石粉的制備則成為火電廠、鋼廠脫硫，提高脫硫效率的先決條件。另一方面，石灰石粉的制備成本也對脫硫成本有較大的影響，低成本制備高細度的石灰石粉技術成為環(huán)保脫硫技術的重要環(huán)節(jié)。