使用石灰磨粉機需要注意的事項

石灰磨粉機也可稱灰鈣機主要有：主機、分級機、旋風收集器、風機、除塵裝置、管道裝置組成，輔助設備有破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

1、石灰磨粉機主軸加油時間每班一次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時，應立即清洗油道。

2、嚴禁金屬塊進入石灰石磨粉機內(nèi)，否則會損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。

3、加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機，加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內(nèi)。

4、風量調(diào)節(jié)：位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到較大位置，根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內(nèi)易沉淀物料，請適當調(diào)整。

5、細度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高，轉(zhuǎn)速低、細度低。

6、磨粉機磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余較小壁厚不得小于10mm。

7、停車時，先停止進料，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。